旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有的尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應注意，當超過某一界限時，有利因素也能轉化為不利因素。另外，有的因素對于提效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調整兼顧。

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用、蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒（<5μm）的去除效率較低。

旋風除塵器表面處理

作為布袋的支撐點，除塵器是的零件之一。旋風除塵器表面處理需要直接面對不同的環境，為了適應不同的溫度和濕度和腐蝕要求，比如環境，普通碳鋼袋籠遮蓋表面處理以提高其使用壽命，經過的和經驗總結，積累了相當成熟的袋籠的表面處理技術，介紹了幾袋籠表面處理的特點和應用，參考為廣大用戶和業內合作伙伴：

表面鍍鋅處理：

采用鍍鋅、鍋爐脫硫除塵器可防銹、廉價、薄層、表面處理不適應濕旋風除塵器及強腐蝕性環境，除塵過濾袋適用于食品、建筑等行業的干燥低腐蝕環境。

純環氧樹脂粉末涂料：

靜電噴涂純環氧樹脂粉末。耐酸耐堿，但價格昂貴，，旋風除塵器表面處理不應在高溫環境下使用很長時間。吹風后，涂層可以老化開裂。裂紋的角將會磨破布袋。不適合高溫環境。

塵埃的骨架

硅浸漬溶劑

硅涂料的溶劑，表面處理骨架除塵泡粘附硅層、、耐熱性，良好的吸附力差，但一段時間后表面漆層很容易出現裂紋等現象，片狀和影響涂層的使用壽命，也容易磨影響布袋的使用壽命。

袋式過濾器的應用在各行各業，尤其是在燃煤電廠，垃圾焚燒發電廠和其他高溫高腐蝕環境的袋除塵器，除塵框架的表面處理袋籠可以長期、蝕、用于發電廠或垃圾焚燒發電廠除塵器主要是使用不銹鋼材料袋籠，雖然滿足高溫腐蝕的要求，但是價格也高的材料給用戶帶來了相當大的代價，很多國內用戶希望取代不銹鋼與碳鋼袋籠SUS316L袋籠，然而通過實用。

包括硅浸漬碳袋籠不能滿足要求，為了滿足用戶的需求和希望，該公司經過的和測試，介紹了一種高溫硅涂料框架，框架的表面除塵處理主要使用硅膠涂層成分和其他耐熱樹脂，通過嚴格的生產和測試過程控制，粉末涂料的高溫靜電粉末噴涂。酸和堿抗涂料、、較強的吸附能力，可以使用很長一段時間200℃的溫度下，涂層厚度80微米到80微米。